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運水式模溫機的工作過程詳解

2020-11-20 09:49:09

運水式模溫機簡稱水溫機、水式模溫機,以水為傳熱介質。水式模溫機包括高壓過熱水循環預熱/模具冷卻電路、加壓補水電路、穩壓電路和溫度測量電路等。介紹運水式模溫機的工作過程。

1.模具預熱。加熱/冷卻器/截止閥和進出水管、模具、高溫輸送泵、流量計、單向閥、溢流閥等部件構成完整的高壓過熱水循環通道。壓鑄生產開始前,裝置中的高溫輸送泵和高壓補充泵將高壓罐和加熱/冷卻器中的軟化水輸送到壓鑄模具及其連接的加熱管道中,系統中的壓力達到下限時,自動打開加熱裝置,升溫加熱/冷卻器中的軟化水。當水的壓力達到上限(0.6MPa)時,關閉高壓補充泵。隨著水溫的上升和水在模具內不斷流動循環,高壓水與壓鑄模具進行熱交換,模具溫度逐漸上升,直到達到熱平衡。高壓過熱水溫度高于設定值(溫度為180°C)時,運水式模溫機電加熱裝置自動關閉的低于設定值時,自動啟動加熱,保證水溫始終保持在設定溫度。

(2)模具冷卻。在正常的壓鑄生產中,高溫鋁液和模具進行熱交換,模具溫度上升,需要冷卻模具。將溫度設定值設定為必要的冷卻溫度值,水循環溫度控制機裝置自動打開冷卻通道上的電磁閥,冷卻水進入加熱/冷卻器中的冷卻管,通過管道中的冷卻水與外部的高壓過熱水進行熱交換,高壓過熱水溫度迅速下降,低溫循環水冷卻模具


運水式模溫機


(3)補水原理。在模具的預熱和冷卻過程中,管道泄漏會減少加熱/冷卻器1中的軟化水,水的壓力和溫度有一定的對應關系,不及時補充水會影響系統的加熱溫度,因此必須設置補充水裝置。水循環溫度控制機裝置通過補水管路中的電磁閥15、高壓補水泵14、單向閥13、高壓水箱12等構成補水系統,根據系統中壓力的變化自動補水,在保證系統壓力的同時,保證系統中高壓過熱水的流量在50L/min左右。

(4)穩定壓力原理。水式模溫機裝置通過蓄能器加壓到高壓水箱,高壓水加熱循環系統總是在0.6MPa左右的壓力下。壓力低于0.6MPa時,自動打開高壓補充泵,補充軟化水,壓力上升,壓力達到時,高壓補充泵自動關閉,壓力超過0.6MPa時,通過安裝在高壓水箱上的溢流閥16自動排出,壓力下降到設定值時,溢流閥自動關閉。


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